激光切割在加工多层叠板的注意事项
1.每张对待切割港版的表面必须平整，清洁，允许有轻度锈痕。
2.钢板之间得到间隙，一般不应超过0.5mm,切割面粗糙度要求低于50um时，间隙应控制在0.1mm以内。
3.叠板厚度较大时，为了便于起割，应将上下钢板锯开
4.必须从板的内部开始起割的场合，可采用预钻起割空的方法，从钻孔处割人。
5.为确保割出的零件质量，可在叠板的上表面加放一张薄板，作为工艺板。
6.割嘴选用切割氧压力0.69mpa的氧丙烷扩散型割嘴，切割氧孔径选择的原则如下：叠板总厚度小于等于30mm时，选择的割嘴的切割能力应大于的叠板总厚度的110%；叠板总厚度大于30mm，而小于等于50mm时，喧杂的割嘴的切割能力应大于叠板总厚度*（180%--190%）。
7.预热火焰功率增大些，但火焰应采用轻微碳化焰。
8.切割速度应比同等厚度单板的切割速度减慢约5%。
叠板切割由于将多张钢板叠加成一摞进行切割，一次切割多张钢板，因而效率高，切割质量好（叠板间间隙小于0.1nm）,并且叠板切割时，钢板的热变形小，切割得到的零件尺寸精度较高，气体消耗量大大降低，显著地节约能源，降低生产成本。但这种方法适合于批量生产，且板厚大于14mm后，由于不易压紧，不宜采用叠板气割方法进行切割。
多层叠板光电路踪自动气割装置的切割工艺使用于切割厚度6-14mm钢板组成的叠板，叠板总厚度不能大于120mm。