激光切割中气体消耗大的原因主要有以下几点：
一、原因**
1. 气体压力设置过高：如果切割时辅助气体压力设置得过高，会导致气体流量过大，从而增加气体消耗。
2. 切割工艺不合理：例如切割速度过慢、功率过高或切割路径不合理等，都可能导致气体的过度使用。
3. 设备密封性不良：如果激光切割设备的气路系统存在泄漏，会使气体在使用过程中不断流失，增加气体消耗。
4. 气体类型选择不当：不同的材料和切割要求需要选择不同的辅助气体，若选择不合适的气体类型，可能会导致气体消耗增加。
二、处理方法**
1. 优化气体压力设置：根据不同的材料和切割厚度，合理调整辅助气体的压力。可以通过试验和经验积累，找到最合适的压力参数，在保证切割质量的前提下降低气体消耗。
2. 优化切割工艺：提高切割速度，适当降低功率，优化切割路径，减少不必要的切割动作，从而降低气体的使用量。
3. 检查设备密封性：定期检查激光切割设备的气路系统，确保各个连接处密封良好，没有泄漏。如果发现泄漏，及时进行维修或更换密封件。
4. 合理选择气体类型：根据切割材料的特性和要求，选择合适的辅助气体。例如，对于碳钢的切割，氧气可以提高切割效率，但消耗较大；氮气则可以减少氧化反应，提高切割质量，但成本较高。可以根据实际情况进行选择和搭配使用。
5. 采用气体回收系统：对于一些高价值的气体，可以考虑采用气体回收系统，将使用后的气体进行回收、净化和再利用，降低气体成本。