首先机床会受到电动机发热，机械运动摩擦发热，车间环境温度等因素的变化，致使机床各部的温升不均匀最终导致机床形态精度及加工精度的变化。温度升高造成温度分布不均匀会导致各零件部分之间的位移。同时温度上升也会影响轴承间隙发生改变从而影响加工精度。各部分零件的升温也会影响加工工件的尺寸。
因此设计师们应该掌握热的形成机理和温度分布规律，使热变形对加工精度的影响减少到最小。
减少主轴热变形的方法：
首先是隔热让热源离主轴远点；然后减少热源，重点对象放在高轴轴承的转速，合理及间隙调整的方面。其中圆锥滚子轴，推力轴承因它的工作条件差发热源较大，可以改用推力角接触球轴承代替以减少某些零部件的摩擦发热。最后散热可以采用油冷，冷风等方式加快热量的散发。